水泵表面涂層技術(shù)的發(fā)展歷程

表面保護的技術(shù)研究始于20實際60、70年代，這時候采用的是非金屬涂層進行保護，主要采用的是橡膠、玻璃等材料形成的非金屬涂層，不過由于制造工藝太過復(fù)雜，這就使得這個就很少使用。到了20世紀(jì)90年代，引進了美國的高分子聚合物材料等技術(shù)，才廣泛使用，不過由于非金屬涂層在一些惡劣的環(huán)境下會因為材料硬度等問題往往會達不到預(yù)期的效果，這就使得金屬涂層研究油然而生。

由于非金屬保護層達不到預(yù)期的效果，金屬涂層因其硬度、抗壓等都符合，就廣泛的采用了金屬涂層。一般使用多的是焊條和噴漆。對于一些在大型水泵涂層，就可以在表面使用不銹鋼板來增加抗腐蝕、抗磨能力。雖然這個能達到要求，但是這種方法要有專門加工、焊接、費用貴、周期長等一系列的條件的限制，使得只有一些大型泵站才能實現(xiàn)。

合金粉末涂漆就比堆焊法更加容易控制、方便簡單、加工的時候不會受到場地環(huán)境的限制。當(dāng)這種噴漆是在其表面上一層一層的噴上去的，就會產(chǎn)生層狀結(jié)構(gòu)，使得這種方法只能用于汽蝕和磨損不嚴重的水泵使用。

現(xiàn)在的表面保護材料涂層技術(shù)要求**要有：

1、 很高的硬度和強度這樣就能夠很好的抵抗汽蝕和磨損；

2、 很高的粘合度，這就可以使其不會在高速水流的沖洗下剝落；

3、 很強的韌性，可以有效的吸收水流沖擊的力量；

4、 不會被周圍環(huán)境和季節(jié)天氣的影響，可以保證水泵能夠全天候運行；

5、 涂層價格應(yīng)該要適中，這樣才能廣泛的推廣；

6、 材料**無毒、不屬于危險用品，這樣可以保護環(huán)境不受污染。

現(xiàn)如今合金粉末噴焊技術(shù)發(fā)展很快，這種技術(shù)由于其效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點，能夠延長水泵過流部件的使用壽命幾十年，受到了廣泛的推廣。而且這種技術(shù)為了滿足現(xiàn)在工藝的要求，也在不斷的改進，根據(jù)水泵鑄造工藝的變化做著相應(yīng)的調(diào)整，廣受用戶好評。